数控切割机换消耗件什么时候更换好?消耗件不能用彻底损坏后再拆换，由于比较严重损坏的电级、非常容易导致割炬的比较严重损坏。因此当次发觉切割品质降低，应当立即检查消耗件。在拆换消耗件或平时检修检查时，一定要确保割炬内、英制螺纹清理，若有必需，数控切割机应清理或修补联接外螺纹。

1、数控切割机是一种高精密的机器设备，因此对切割机的实际操作务必保证三定(定岗定责、定机、定岗定编)。

2、耗件或平时检修检查在操作过程务必确定无外部影响，一切正常后，把所切割的板才吊放到切割服务平台上，板才不可以超出切割范畴(留意：在起吊时要当心)。

3、每一工作日内务必清除数控车床及滑轨的污渍，使床体保持干净，下班了时关掉气动阀门及开关电源，另外排尽数控车床管带里的余气。

4、每星期要对设备开展全方位的清除，横、竖向的滑轨、传动系统齿条的清理，充注润滑脂。

5、检查全部传动系统一部分有没有松脱，检查传动齿轮与齿轮齿条齿合的状况，必需时作以调节。

6、数控切割机换消耗件松掉抓紧设备，用手促进滑轮，是不是独往独来，若有异常现象立即调节或拆换。

7、检查强电控柜及实际操作服务平台，各拧紧螺丝是不是松脱，用吸尘机或电吹风清除柜里尘土。检查线接头是不是松脱(详细信息参考电气设备使用说明)!

8、检查全部按键和切换开关的特性，损坏的拆换，后画综合性检验图型检验设备的精密度。

恰当、细心地安裝割炬，保证全部*件相互配合优良，保证汽体及制冷气商品流通。安裝将全部的构件放到整洁的丝绒布上，防止脏污黏在构件上。在o型血环带加适度的润滑脂，以o型血环变白为标准，不能多加。

在许多 割炬中，喷嘴和电级的表面是感应起电的表面，假如这种表面有脏污，割炬则不可以一切正常工作中，应应用双氧水类清洁剂清理。

每日检查汽体和制冷气旋的流动性和工作压力，假如发觉流动性不充足或者有泄露，应先关机排长队常见故障。

为了防止割炬撞击损坏，应当恰当地程序编写防止系统软件超出走动，安裝防滑设备能合理地防止撞击时割炬的损坏。

等离子技术恰当的标准气压和流动性对消耗件的使用期十分关键。假如标准气压太高，电级的使用寿命会大大减少;标准气压太低，喷头的使用寿命会遭受危害。