数控等离子切割机实验办法有哪些？

    数控等离子切割机是用等离子弧来停止切割，它与氧气切割相比拟．依然有一定的缺陷，次要是表现在切割面的倾斜度比拟大，光亮度也没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的次要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。一个优质的切割面其倾斜度应该在30以下，割纹深度应该在O．15mm以下，且挂渣少，随便肃清。在电压、电流不乱的前提下，影响切割质量的要素除了电极、喷嘴自身质量以外，次要还有二个方面的缘由：一是割嘴高度与不乱；二是切割速度与任务气压的婚配。

    1.实验操纵

    割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时，因其静态定位精度可达±0．013姗，所以能保证割嘴与钢板的高度坚持不变，故切割面的倾斜度小而均匀，且光亮度好。本文采用手工调理方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8mm，经过一系列的切割实验，论述了切割速度(秽)、任务气压(P)与切割质量的关系。

    数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化进步长辈设备，已在造船、机械制造等行业取得了普遍的使用。影响数控等离子切割机切割质量的要素良多，除了切割机的设计参数外，还与操纵控制、切割工艺等有关。

    2.实验办法

    实验设备爲四种功率不同的空气等离子切割机各一台，每种机型的电极、喷嘴各6套。将四台空气等离子切割机的割炬，按先后顺序装在数控切割机的切割小车上。每一种型号的空气等离子切割机都要独自完成一切实验的全进程，即用不同的切割速度，运用不同的气压，对不同厚度的’A3钢板停止切割(用自来水冷却)。切割从低气压向高气压，从低速向高速逐渐停止。气压由过滤控制阀调理，切割速度由数控切割机控制。切割*件爲100×100mm的正方形*件。

    当切割速渡过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是由于速渡过快，弧柱严峻后倾，割缝下半部熔化速度跟不上。所以切割的*件上立体尺寸小。下立体尺寸大，尤其是切割直角形的*件时．在拐角处的底部割缝成圆弧形而不是直角形。假设切割速渡过低、气压过高则挂渣严峻，不易肃清，光亮度较差。假设切割速度适宜，任务气压过高，弧柱的挺度和圆滑度遭到毁坏，切割才能下降．切割光亮度差。所以，切割不同厚度的钢板，需求公允地选择不同的切割功率、切割速度和任务气压，才干失掉*佳的切割效果。

    依据四种不同功率机型的实验后果，得出了不同功率切割机切割不同厚度钢板的*佳切割参数所示。依据这些数据我们在部门厂家停止了实践使用切割，效果很好，切割质量大大提高。