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三种切割工艺各自的优缺点
发布时间:2019-03-18 15:05:52 浏览:758次
三种切割工艺各自的优缺点

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    那么从辅助气体角度来看,一般对镀锌钢板有三种切割工艺,即空气切割、氧气切割和氮气切割。我们先分析一下这三种切割工艺各自的优缺点:


    *,空气切割:优点是加工成本极低,只需要考虑激光本身和空压机的电费即可,无需产生高昂的辅助气体费用,而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割,是一种既经济又高效的切割方法。但在切断面上的缺点也同样明显。*先,空气切割的断面会产生底面毛刺,激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等的二次加工,不利于整个产品生产周期。其次,空气切割的断面容易发黑,影响产品的品质。因此,激光加工无需后续处理的优点就无法体现出来,所以在针对镀锌钢板的加工中,很多企业是不愿意去选择空气切割方式的。


    第二,氧气切割:这是*传统也是*标准的切割方法。优点是气体成本低,而且在以碳钢为主的钣金加工中,无需频繁的切换辅助气体,便于工厂管理。但缺点是经过氧气切割后,在切断面表面会留有一层氧化皮,如果直接将这种带有氧化皮的产品进行焊接的话,时间一长,氧化皮就会自然剥落。这就是镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。

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    第三,氮气切割:采用氮气进行高速加工,由于采用氮气的作用不同于助燃用的氧气,而是起到保护作用,所以切割断面不会产生氧化皮。很多企业也就是看中这一优点,所以对镀锌钢板的切割往往会采用氮气进行加工。但氮气切割的缺点也就在这里:由于切割断面上*没有保护,所以产品很容易生锈。而为了不让产品生锈,则不得不再次进行喷涂,结果,花费更多代价买回来的镀锌板,更本就没有发挥出其镀锌层的特点来,不得不说相当可惜。


    总结以上这些加工手段的优缺点,对镀锌钢板切割的解决方案,这就是超级EZ切割“HPEZ-CUTⅡ”加工工艺。所谓超级EZ切割,就是通过在标准机型旁,选配的超级EZ切割装置(可后加装),可以一次性解决上述所有困难,实现高品质、无浪费的切割。


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